Henan Tongda Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • twitter
  • youtube
  • icon_facebook
nuus-bg - 1

Nuus

Werksbeginsel van organiese kunsmis kompos fermentasie ketting plaat draai masjien

Organiese kunsmis komposfermentasie is die proses om organiese afval, soos kombuisafval, landbou-afval, vee- en pluimveemis, ens., na 'n sekere behandelingsproses in organiese bemesting te omskep.Diekompos fermentasie ketting plaat draai masjienis 'n meganiese toerusting wat gebruik word om die komposfermentasie van organiese bemestingstowwe te versnel.Die volgende is die werkbeginsel van die kettingplaatdraaimasjien:
Die draaier is 'n unieke toerusting in die organiese kunsmisbedryf.Die funksie daarvan is om die materiaal gereeld te draai om 'n gepaste hoeveelheid suurstof aan die stapel te verskaf, die leemteverhouding in die stapel te herstel, lugsirkulasie te bevorder en die materiaal vog te laat verloor.Die meeste modelle het ook sekere druk- en mengfunksies tydens gooi.Volgens die fermentasiemetode kan die draaimasjien in twee tipes verdeel word: trogtipe en stapeltipe;volgens die werkbeginsel van die draaimeganisme, kan dit in 4 tipes verdeel word: spiraaltipe, ratwisselingstipe, kettingplaattipe en vertikale rollertipe;volgens die loopmodus kan dit in Gesleep en selfaangedrewe verdeel word.Die draaier is 'n sleuteltoerusting in kompos.Dit het baie tipes, het 'n meer komplekse struktuur as ander toerusting, en kan baie aanwysers verskaf.
(1) Werking vorentoe spoed.Dui aan hoe vinnig die toerusting vorder wanneer omdraaibewerkings uitgevoer word.Tydens werking is die voorwaartse spoed van die toerusting onderhewig aan die draaitoestand van die draaikomponent, wat nie groter moet wees as die lengte van die materiaalstapel wat die toerusting in die voorwaartse rigting kan draai nie.
(2) Die omsetwydte is wyd.Dui die breedte van die stapel aan wat die draaimasjien in een bewerking kan draai.
(3) Draaihoogte.Dui die hoogte van die stapel aan wat die draaimasjien kan hanteer.Met die uitbreiding van stede en die tekort aan grondhulpbronne raak komposplante al hoe meer geïnteresseerd in die aanwyser van draaihoogte, omdat dit direk verband hou met die hoogte van die stapel en die grondbenuttingskoers verder bepaal.Die draaihoogte van huishoudelike draaimasjiene het ook 'n geleidelik toenemende neiging.Tans is die draaihoogte van trog-draaimasjiene hoofsaaklik 1,5 ~ 2 m, en die draaihoogte van staafstapelmasjiene is meestal 1 ~ 1,5 m.Die draaihoogte van buitelandse staafstapelmasjiene is hoofsaaklik 1,5 ~ 2m.Die maksimum hoogte oorskry 3m.
(4) Produksiekapasiteit.Dit verteenwoordig die hoeveelheid materiaal wat die draaier per tydseenheid kan hanteer.Dit kan gesien word dat die bedryfswydte, bedryfsspoed vorentoe en draaihoogte almal relevante faktore van produksievermoë is.In die volledige stel toerusting vir organiese kunsmisverwerking moet die produksiekapasiteit ooreenstem met die verwerkingskapasiteit van die toerusting voor en na die proses, en die benuttingskoers van die toerusting moet in ag geneem word.
(5) Energieverbruik per ton materiaal.Die eenheid is kW • h/t.Die besonderheid van die werksomgewing van die stapeldraaier is dat die materiaal wat dit hanteer voortdurend aërobiese fermentasie ondergaan, en die massadigtheid, deeltjiegrootte, voginhoud en ander kenmerke van die materiale bly verander.Daarom, elke keer as die toerusting die stapel draai, staar dit verskeie werksomstandighede in die gesig.Die verskil en die eenheid se energieverbruik verskil ook.Die skrywer glo dat hierdie aanwyser getoets moet word op grond van 'n volledige aërobiese komposproses, en die draaimasjien moet op die eerste, middelste en laaste dae van 'n fermentasiesiklus getoets word.Toets, bereken die energieverbruik onderskeidelik, en neem dan die gemiddelde waarde, om die eenheidsenergieverbruik van die draaimasjien meer akkuraat te karakteriseer.
(6) Minimum grondvryhoogte vir omdraaiende dele.Ongeag of dit 'n trogmasjien of 'n stapelaar is, kan die draaiende dele van die meeste toerusting opgelig en verlaag word, en die grondvryhoogte kan dienooreenkomstig aangepas word.Die minimum grondvryhoogte hou verband met die deeglikheid van die draai van die paal.As die minimum grondvryhoogte te groot is, sal die dikker materiale op die onderste laag nie omgedraai word nie, en die porositeit sal al hoe kleiner word, wat maklik 'n anaërobiese omgewing sal vorm en anaërobiese fermentasie sal produseer.Onwelriekende gas.Dus hoe kleiner die aanwyser, hoe beter.
(7) Minimum draairadius.Hierdie aanwyser is vir selfaangedrewe stapeldraaimasjiene.Hoe kleiner die minimum draairadius, hoe kleiner die draaispasie wat vir die komposterrein gereserveer moet word, en hoe hoër is die grondbenuttingskoers.Sommige buitelandse vervaardigers het draaiers ontwikkel wat in plek kan draai.
(8) Die spasiëring tussen stapels.Hierdie aanwyser is ook spesifiek vir die windry-draaimasjien en hou verband met die grondbenuttingskoers van die komposterrein.Vir trekkertipe stapelaars word die afstand tussen stapels bepaal deur die verbysteekwydte van die trekker.Die grondbenutting daarvan is laag en dit is geskik vir komposplante wat ver van stede af is en lae grondkoste het.Die vermindering van die gaping tussen die stapels deur die ontwerp te verbeter is 'n neiging in die ontwikkeling van die stapeldraaier.Die stapelaar wat met 'n dwarsvervoerband toegerus is, is geroep om die gaping tot 'n baie klein afstand te verkort, terwyl die vertikale rolstapelaar van die werkbeginsel verander het.Verander die stapelspasiëring na nul.
(9) Geen vrag-reisspoed.Die nie-vrag-ryspoed hou verband met die werkspoed, veral vir trogmasjiene.Nadat hulle 'n tenk materiaal omgedraai het, moet baie modelle sonder vrag na die beginpunt terugkeer voordat die volgende tenk materiaal gestort word.Produsente verwag oor die algemeen 'n hoër geen-vrag-reisspoed om die bedryfsdoeltreffendheid van die toerusting te verbeter.
Die werkraam van die hele masjien word op die fermentasietenk geplaas en kan vorentoe en agtertoe loop langs die boonste baan van die tenk.Die wip-trollie word op die werkraam geplaas, en die wip-komponente en hidrouliese stelsel is op die wip-trollie geïnstalleer.Wanneer die werkraam die aangewese draaiposisie bereik, word die draaiende deel van die draaitrollie deur die hidrouliese stelsel beheer en dring dit stadig in die groef in.Die draaiende deel (kettingplaat) begin aanhoudend draai en vorder langs die groef met die hele werkraam.Die draaiende deel gryp voortdurend die materiaal in die tenk en vervoer dit skuins na die agterkant van die werkraam en laat val dit, en die gevalle materiaal word weer opgehoop.Na die voltooiing van een slag van die operasie langs die tenk, lig die hidrouliese stelsel die draai-komponent op tot 'n hoogte wat nie inmeng met die materiaal nie, en die hele werkraam saam met die trollie trek terug na die aanvanklike einde van die fermentasietenk-draaioperasie.
As dit 'n breë trog is, beweeg die draaitrollie sywaarts na links of regs met 'n afstand van die breedte van die kettingplaat, en sit dan die draaideel neer en gaan diep in die trog in om nog 'n draaibewerking van materiale te begin.Die aantal draaitye vir elke fermentasietenk hang af van die breedte van die fermentasietenk.Oor die algemeen is 'n tenk 2 tot 9 meter breed.Om al die draaibewerkings in elke tenk te voltooi, word 1 tot 5 bedryfshale (siklusse) benodig totdat die hele tenkdraaioperasie voltooi is.


Postyd: 31 Oktober 2023