Vir watter materiale is die oordraggranulator geskik?

Die organiese kunsmis omskakeling granulator is 'n toestel wat gebruik word om grootmaat organiese kunsmis in korrelvorm om te skakel.Dit help om berging, vervoer en toediening te vergemaklik.Sulke masjiene sluit gewoonlik granuleringstoerusting, drukrollers, vorms en ander komponente in.
Die loop van die masjien is gevoer met 'n spesiale rubberplaat of suurbestande vlekvrye staalvoering, wat outomatiese littekenverwydering en tumorverwydering moontlik maak, wat die behoefte aan tradisionele toestelle uitskakel.Hierdie masjien het die kenmerke van hoë balsterkte, goeie voorkomskwaliteit, korrosiebestandheid, slytasieweerstand, lae energieverbruik, lang dienslewe en gerieflike werking en instandhouding.
Die dromgranulator is 'n gietmasjien wat materiale in spesifieke vorms kan vorm.Die dromgranulator is een van die sleuteltoerusting in die saamgestelde kunsmisbedryf en is geskik vir koue en warm granulering sowel as die grootskaalse produksie van hoë, medium en lae konsentrasie saamgestelde kunsmisstowwe.Die hoofwerkmetode is korrelnatgranulering.Deur 'n sekere hoeveelheid water of stoom word die basiese kunsmis volledig chemies gereageer nadat die humiditeit in die silinder aangepas is.Onder sekere vloeistoffase toestande, met behulp van die rotasie van die silinder, word die materiaaldeeltjies Die ekstrusiekrag word opgewek om 'n bal te vorm.
Die loop van die masjien is gevoer met 'n spesiale rubberplaat of suurbestande vlekvrye staalvoering, wat outomatiese littekenverwydering en tumorverwydering moontlik maak, wat die behoefte aan tradisionele toestelle uitskakel.Hierdie masjien het die kenmerke van hoë balsterkte, goeie voorkomskwaliteit, korrosiebestandheid, slytasieweerstand, lae energieverbruik, lang dienslewe en gerieflike werking en instandhouding.
Kenmerke van dromgranulatortoerusting:
Die stoomdromgranulator het 'n hoë uitsetbuigsaamheid.Die dromgranulator is silindries en het 'n goeie hittebehoudeffek.Stoom word gebruik om die temperatuur van die materiaal tydens granulering te verhoog om te voldoen aan die vloeistoffase wat benodig word vir granulering, wat die granulasietyd aansienlik kan verminder.Die voginhoud van die materiaal kan verminder word om die las op die droër te verminder en die uitset van die hele masjien te verhoog.
Deur stoomverhitting is die balvormingstempo hoog, die temperatuur van die materiaal word verhoog, en die voginhoud van die materiaal word verminder nadat dit gebal is, en sodoende die droogdoeltreffendheid verbeter.Dit het ook groot uitset, lae kragverbruik en lae onderhoudskoste.Die roterende drom-stoomkorrelmasjien het wye aanpasbaarheid by die produksie van grondstowwe, en kan met organiese grondstowwe gebruik word soos benodig.Die probleem met muurkleef binne die dromgranulator is ernstig, wat die beweging van die materiaal, die balvorming en die rondheid van die deeltjies direk beïnvloed.In reaksie op hierdie probleem het organiese kunsmistoerusting 'n metode ontwikkel om die binnewand van die granuleerder met polimeermateriaal uit te voer.Die binnevoering los die probleem van materiaal wat aan die muur vassit heeltemal op en speel ook die rol van anti-roes en hittebewaring.
Roterende dromgranulator, waarin stoom, gasvormige ammoniak, of fosforsuur- of stikstofoplossing, fosforammoniak-mis en swaar kalsium-mis by die masjien gevoeg word om die saamgestelde kunsmisgranuleringsproses van chemiese reaksie en hittetoevoer in die drom te voltooi;of Die koue granuleringsproses van saamgestelde kunsmis wat 'n klein hoeveelheid water aanvul.Die materiaal wat gegranuleer moet word, word deur die rotasie van die silinder gevoer, en die materiaal in die silinder word gerol en geroteer, en word saamgevoeg in balle onder 'n sekere humiditeit en temperatuur om die balmaakproses te voltooi.