Die spesifieke werkingsproses van organiese kunsmisproduksielyn!

1.As 'n algemene organiese kunsmisproduksie sluit die stappe hoofsaaklik fynmaak, fermentasie, granulering, droging, ens. in, maar as jy aan plaaslike behoeftes wil voldoen, moet jy 'n sekere hoeveelheid N, P, K en ander saamgestelde kunsmisstowwe byvoeg , en dan meng en roer Dit is eenvormig en gemaak in korrels deur fisiese ekstrusie.

2.Die spesifieke werkingsproses van organiese kunsmisproduksielyn is soos volg.

3.Gisting en ontbinding van organiese materiaal: Omdat die vars mis van vee en pluimvee oor die algemeen 'n groot waterinhoud het, word 'n groot hoeveelheid hulpmateriaal soos strooi en skulpkaf dikwels bygevoeg.Gedurende die komposperiode word fermentasietoerusting vir organiese kunsmis gebruik om om te draai, suurstof te bevorder, oortollige water te verdamp, die interne temperatuur van die stapel te beheer sodat dit nie te hoog sal wees om die inaktivering van voordelige bakterieë te veroorsaak nie.

4. Materiaaldruk: Aangesien dit vir ongeveer 'n week in die later stadium van fermentasie gelaat moet word om te vrot en te ontbind, sal 'n groot hoeveelheid agglomerasie plaasvind, wat nie bevorderlik is vir die latere stadiums van roer en granulering nie.

5.Terselfdertyd, om aan die kunsmisvereistes van plaaslike grond en gewasse te voldoen, moet 'n sekere hoeveelheid N, P, K en ander saamgestelde bemestingstowwe bygevoeg word.Hierdie saamgestelde kunsmis moet vooraf verpoeier word, wat bevorderlik is vir die volgende stap van vermenging (as strooi en ander materiaal voor fermentasie gefermenteer word) Die knolle is relatief groot en moet eenvoudig fyngedruk word om nie die normale werking van die draaimasjien.

6.Meng en roer: Hier word die horisontale menger hoofsaaklik vir vermenging gebruik, en die gefermenteerde en eenvormig gekneusde organiese materiaal word volledig met die saamgestelde kunsmis gemeng, een keer elke 3-5 minute geroer en dan direk deur die vervoerband na die vervoerband vervoer. kunsmisgranuleerder na egalig geroer Tydens die granuleringsproses.

7.Kunsmisgranulering: Aangesien die gemengde materiaal wat gegranuleer moet word 'n organiese en anorganiese mengsel is, sal 'n nuwe tipe granuleerder vir granulering gekies word.Die drom en interne roertande word gebruik om terselfdertyd teen 'n hoë spoed te granuleer, en die verpillingtempo is hoog., groot uitset en sterk aanpasbaarheid.

8.Wanneer die uitset klein is, kan jy 'n algemene skyfgranulator of 'n tand-roergranulator kies.Vir besonderhede, kontak asseblief ons tegniese bestuurder vir 'n gedetailleerde inleiding.

9.Droog en verkoeling: Dit is om die oortollige water in die korrels vinnig te verdamp, wat bevorderlik is vir verpakking en sakke, en die bergingstydperk verleng.Wanneer die uitset klein is, kan slegs die droër geïnstalleer word of hierdie skakel kan geïgnoreer word.

10. Sifting en gradering: Sifting kan volgens jou eie behoeftes uitgevoer word, en die deeltjies met dieselfde deeltjiegrootte en kwaliteit kan as voltooide produkte verkoop word, wat die ekonomiese waarde van die produk kan verbeter, en die oorblywende klein deeltjies, half-afgewerkte produkte, poeier, ens. sal terugkeer na die verpletterende skakel.

11.Klante kan ook stappe soos afronding en volgraan, bedekking en bedekking volgens hul eie behoeftes uitvoer, om sodoende die kommoditeitswaarde van hul kunsmis verder te verhoog.

12. As 'n plaas, om die probleem van misbesoedeling in die plaas te hanteer, is die gebruik van organiese bemestingstoerusting om mis te verwerk tot mis organiese bemesting 'n behandelingsmetode wat relatief eenvoudig is, min in tegniese probleme en relatief min in toerusting beleggingskoste.

13.Die tegnologiese proses van die organiese kunsmisproduksielyn kan geskrap word volgens die werklike situasie van die plaas, en die produksielyn van korrel- of verpoeierde organiese kunsmis kan gekies word volgens die behoeftes van die omliggende mark.