Henan Tongda Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • twitter
  • youtube
  • icon_facebook
nuus-bg - 1

Nuus

Hoeveel kos die toerusting om varkontlasting en biogasreste in organiese kunsmis te omskep?Wat is die volledige stelle mis-organiese kunsmistoerusting!

Die afgelope twee jaar het die belegging in die organiese kunsmisbedryf ook toegeneem.Baie klante is bekommerd oor die hulpbronbenutting van vee- en pluimveemis.Vandag sal ons praat oor hoeveel dit kos om te belê in 'nvarkmis organiese kunsmis produksie lyn toerusting?
Ons is 'n professionele vervaardiger van organiese bemestingstoerusting vir 20 jaar, en het 'n ryk ervaring in die produksieproses van organiese bemesting met 'n jaarlikse opbrengs van 10,000-100,000 ton mis.Weens die verskillende konfigurasies van die organiese kunsmisproduksielyn is die toerusting wat ingesluit is ook anders, en die prys van die toerusting wissel van 200 000 tot 2 miljoen (die prys word volgens die uitset bepaal).
Die produksieproses van varkmis om organiese kunsmis te maak, is soos volg: misfermentasie draaimasjien-organiese kunsmisverstuiver-kunsmismenger-organiese kunsmisgranulator-droër-koeler-sifmasjien-kunsmisverpakkingsmasjien.Die voltooide organiese kunsmiskorrels kan verpak en verkoop word.
1. Komposdraaimasjien: Geïndustrialiseerde fermentasiebehandeling van organiese vaste stowwe soos dieremis, huishoudelike vullis, slyk en gewasstrooi.Die toerusting voer omvattende fermentasie uit op die eenvormigheid van die fermentasiemateriaal.Sodoende kan die voorkant van die fermenteerder vrylik in of uit die fermentasiemodus gesit word, en kan afval soos ontlasting vir 'n lang tyd teruggehou word.
2. Nat materiaal poeier: Dit is 'n professionele poeier toerusting vir die verpulvering van hoë humiditeit en multi-vesel materiale.Deur hoëspoed-roterende lemme te gebruik, is die deeltjiegrootte van die gebreekte vesels goed, hoë doeltreffendheid en hoë energie.Die semi-nat materiaal breker word meestal gebruik in die produksie en verwerking van organiese bemestingstowwe, en dit het 'n goeie effek op die vergruising van grondstowwe soos hoendermis en humiensuurnatrium.
3. Menger: Die mengspoed is vinnig en die eenvormigheid is goed.Dit kan viskose materiale met 30% vloeistof meng en byvoeg.Wanneer jy werk, is daar twee roeirotors wat in teenoorgestelde rigtings draai om in die middel te roer.Aangesien die spane verskeie spesiale hoeke het, ongeag die vorm van die materiaal.Wat van grootte en digtheid.Kan vinnig en doeltreffend gemeng word.Die onderste oopmaakdeur word gebruik om vinnig en met minder oorblyfsels af te laai.
4. Organiese kunsmisgranuleerder: Dit is 'n gietmasjien wat materiale in spesifieke vorms kan maak.Word wyd gebruik in die produksie van organiese bemestingstowwe, bio-organiese bemestingstowwe en ander velde.Volgens die struktuur en werkbeginsel kan dit verdeel word in roller extrusion granulator, skyf granulator, gooi ronde granulator, nuwe organiese kunsmis granulator, ens. Vir organiese kunsmis gemaak van beesmis, beveel ons 'n nuwe tipe tand-roer granulator aan.
5. Roterende droër: hoofsaaklik saamgestel uit roterende liggaam, hefplaat, transmissietoestel, ondersteuningstoestel en seëlring, deursnee: Φ1000-Φ4000, lengte hang af van droogvereistes.Een van die tradisionele droogtoerusting is 'n silinder wat effens na die horisontale rigting skuins.Die materiaal word van die hoër kant af gevoer, en die hoë-temperatuur warm rookgas en die materiaal vloei in die silinder.Soos die silinder draai, word die materiaal na die onderkant gehardloop.Daar is 'n opligplank aan die binnewand van die silinder, wat die materiaal optel en dit af besprinkel.Tydens die valproses word dit deur die verspreidingstoestel in fyn deeltjies opgebreek, wat die kontakoppervlak tussen die materiaal en die lugvloei verhoog, om sodoende die droogtempo te verbeter en die voorwaartse beweging van die materiaal te bevorder..Die gedroogde produk word van die onderste deel van die onderkant versamel.
6. Roterende koeler: Terwyl dit afkoel tot 'n sekere temperatuur, kan dit ook die voginhoud verminder, arbeidsintensiteit verminder en uitset verhoog.Die dromverkoeler word deur die hoofmotor aangedryf om die band en katrol aan te dryf, wat deur die verkleiner na die dryfas oorgedra word, en die gesplete rat wat op die dryfas geïnstalleer is, pas in met die groot ringrat wat op die liggaam vasgemaak is om in teenoorgestelde te werk aanwysings.
7. Drom siftingsmasjien: Dit neem 'n gekombineerde skerm aan, wat gerieflik is vir onderhoud en vervanging.Die masjien het 'n eenvoudige struktuur, maklike werking en stabiele werking.Die drom siftingsmasjien word hoofsaaklik gebruik vir die skeiding van klaarprodukte en teruggekeerde materiaal, en kan ook die klassifikasie van klaarprodukte besef, sodat die finale produkte eweredig geklassifiseer kan word.
8. Bedekkingsmasjien: Dit bestaan ​​uit skroefvervoerband, mengtenk, oliepomp, hoofmasjien, ens. Dit word gebruik vir poeierbedekking of vloeistofbedekkingsproses.Dit kan die agglomerasie van saamgestelde kunsmis effektief voorkom.Die hoofeenheid is uitgevoer met polipropileen of suurbestande vlekvrye staal.
9. Verpakkingsmasjien.
Die gefermenteerde varkmis kan gekorrel word.Vir die toestande van fermentering en ontbinding van mis, verwys asseblief na die vorige artikel: Vereistes vir vog en temperatuur van materiale tydens organiese kunsmisfermentasie Gebruik 'n vurkhyser om die gefermenteerde varkmis na die vurkhyservoerder te vervoer, en daar is 'n bandvervoerband onder die voerder om dit na die verpulveraar te vervoer Nadat dit fyngemaak is, word dit na die organiese kunsmisgranuleerder gestuur vir granulering.Die geproduseerde korrels het 'n hoë voginhoud, en word dan in 'n droër gedroog en gaan dan die verkoelingsmasjien binne om die korrels af te koel en die sterkte van die korrels te verhoog.Dan word dit na die drom-sifmasjien gestuur om die ongekwalifiseerde deeltjies uit te sif, en dan deur die terugvoerband na die sekondêre verpulveraar gestuur vir sekondêre granulering na fynmaak.Totdat die gekwalifiseerde korrels wat aan die kliënt se vereistes voldoen, vervaardig is, kan dit uiteindelik met 'n verpakkingsmasjien verseël en verpak word, dit wil sê kommersiële organiese bemesting kan verkoop word.


Pos tyd: Jul-27-2023