Die vertikale breek- en maalmeul gebruik die materiaal se gewig om te voer en val in die beskermende plaat bokant die breekkamer deur die voerpoort.Die materiaal word na die binnewand van die silinder gegooi met behulp van die sentrifugale krag van die rotor.Onder die gekombineerde werking van terugslagkrag en swaartekrag vlieg die stukkies terug na die binneholte;terselfdertyd word hulle afwaarts gevoer, bots hewig teen die teenaanvalplaat wat op die binnemuur geïnstalleer is, en die materiale tref mekaar, wat veroorsaak dat die materiaal breek of 'n groot aantal krake veroorsaak;dan gaan die materiaal die eerste laag van die maalkamer binne, en die materiaal Val in 'n spiraalvorm, na stamp en ekstrusie, word die gekraakte materiaal verder gebreek, en dan gaan die verfynde materiaal voort om afwaarts te migreer en gaan die tweede laag van die maaltyd binne. gebied.
In die tweede laag van die maalkamer ondergaan die materiale beide impak en maal.As gevolg van die weerstand wat deur die in- en uitlaat van die maalarea gegenereer word, is die poeier in 'n geslote maaltoestand in hierdie area, wat maak dat die materiaal 'n fynheid onder die millimetervlak bereik.Wanneer die materiaal uit die hopper ontslaan word, is die gemiddelde deeltjiegrootte.
Vertikale breker prestasie eienskappe beskrywing:
1. Dop: Die voerbak en silinder word van gelaste staalplate gemaak.Verskeie toegangsdeure word op die omhulsel voorsien vir onderhoud.
2. Rotorkomponent: Die rotorkomponent bestaan hoofsaaklik uit die hoofas, plat sleutel, rotorraam, bus, ens. Die hoofas word ondersteun deur swaardiens-rollaers, wat stabiliteit kan bied wanneer die materiaallading groot is en strek die draende lewe.
3. Uitsettingshulskoppeling: Dit maak staat op positiewe druk om uitsettingskrag op te wek, en die wrywingskrag wat deur die uitsettingskrag gegenereer word, dra wringkrag oor;dit het ook die voordele van groot transmissiewringkrag, goeie belyning, eenvoudige en betroubare struktuur, en maklike demontage en montering.Dit kan ook gebruik word Speel die rol van buffer- en oorladingsbeskerming.
4. Verstellingsmeganisme: Verstel deur boute, moere en wassers, dit het 'n eenvoudige struktuur, gerieflike instandhouding en buigsame en vinnige werking.Deur boute en pakkingverstelling te gebruik, kan die gaping tussen die slyphamerkop en die impakplaat aangepas word om te kompenseer vir die slytasie van die hamerkop en die impakplaat.Die vertikale breek- en maalmeul is 'n geïntegreerde fynbreek- en maalmasjien met 'n vertikale as en skermlose struktuur.Die spesiale verbindingsgaping van die hamerkop is maklik om aan te pas.Die gaping tussen die slyphamerkop en die impakplaat kan verstel word om te kompenseer vir die slytasie van die hamerkop en die impakplaat.Die deeltjiegrootte is fyn, met 'n gemiddeld van <1 mm> wat 80% uitmaak.Daar is geen skermbalk aan die onderkant nie, wat duursaam is, glad loop en goeie stofdigte werkverrigting het.Dit het 'n eenvoudige struktuur, gerieflike instandhouding en buigsame en vinnige werking.
5. Brekerbeskerming: bandaandrywing en uitbreidingshulskoppeling word gebruik, wat albei oorbelastingbeskermingsfunksies het.
6. Smeerstelsel: Dit bestaan uit 'n oliestasie en 'n beheerkas.Die oliestasie bestaan uit 'n olietenk, 'n oliepomp, 'n filter, 'n verkoeler, verskeie kleppe en pyplyne, en instrumente wat op die oliestasiepyplyne geplaas is.Dit kan nie net laers smeer nie, maar ook terselfdertyd kan dit afkoel en onsuiwerhede wegneem.
7. Elektroniese beheerstelsel: Opsioneel, die elektroniese beheer neem 'n sagte begin aan.
8. Moniteringstelsel: opsioneel, monitering van laervibrasie en temperatuur.
Postyd: 22 Mei 2024
