Produk
Saamgestelde kunsmisproduksielyn
PRODUK BESONDERHEDE
Produk bekendstelling
Die prosesvloei van saamgestelde kunsmisproduksielyn kan oor die algemeen insluit: grondstofbestanddeel, grondstofvermenging, grondstofgranulering, partikeldroging, partikelverkoeling, partikelklassifikasie, voltooide produkbedekking, finale produkverpakking.
Die belangrikste tegniese parameters
- 1. Ewewig van voedingstowwe in produkdeeltjies
As gevolg van die chemiese sintese-granulering, is die voedingstofinhoud van korrelkunsmis dieselfde as die standaard.Dit kan stikstof, fosfor, kalium en ander voedingstowwe terselfdertyd in 'n sekere verhouding aan gewasse verskaf om die gebalanseerde groei van gewasse te verseker. - 2. Goeie fisiese eienskappe van produkte
Die deeltjiegrootteverspreiding van die produk is eenvormig, waarvan 90% 2-4 mm in deursnee is.Die deeltjie het hoë sterkte, goeie vloeibaarheid en is nie maklik om op te breek tydens vervoer, berging en stapeling nie.Die ontwerp sluit buitelandse gevorderde tegnologie in, en optimaliseer die ontwerpprestasie van die toestel verder.
Prestasie eienskappe
- Die saamgestelde kunsmisproduksielyn het die voordele van minder investering, vinnige effek en goeie ekonomiese voordeel.
- Volledige toerusting proses uitleg is kompak, wetenskaplik en redelike, gevorderde tegnologie.Energiebesparing, geen afvalafvoer, stabiele werking, betroubare werking en gerieflike instandhouding.
- Materiële aanpasbaarheid is wyd.Dit is geskik vir granulering van saamgestelde kunsmis, medisyne, chemiese industrie, voer en ander grondstowwe.
- Die produk het 'n hoë granulasietempo.Dit kan verskillende soorte saamgestelde bemestingstowwe produseer, insluitend organiese bemestingstowwe, anorganiese bemestingstowwe, biologiese bemestingstowwe, magnetiese bemestingstowwe en so meer.
- Veral die granulering van skaars aarde en ammoniumbikarbonaatreeks saamgestelde kunsmisstowwe het die gaping in China gevul en die voorste vlak in China beklee.
Werksbeginsel
Proses van saamgestelde kunsmisproduksielyn
- Bestanddele van grondstowwe: ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloried, ammoniumsulfaat, ammoniumfosfaat (monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, swaar kalsium, algemene kalsium), kaliumchloried (kaliumsulfaat) en ander grondstowwe (volgens 'n sekere verhouding toegerus na die markvraag en grondtoetsresultate op verskillende plekke).
- Materiaalvermenging: meng die grondstowwe eweredig om die eenvormige kunsmisdoeltreffendheid van die hele kunsmiskorrel te verbeter.
- Materiaalgranulering: Voer die eenvormig geroerde materiaal in die granuleerder vir granulering (dromgranulator of ekstrusiegranulator kan gebruik word).
- Partikeldroging: Die granuleerder word in die droër gevoer, en die vog in die korrel word gedroog om die sterkte van die korrel te verhoog en om die bewaring daarvan te vergemaklik.
- Deeltjieverkoeling: Na droging is die temperatuur van kunsmisdeeltjies te hoog en maklik om te agglomereer.Na afkoeling is dit maklik om te bêre en in sakke te vervoer.
- Deeltjiesklassifikasie: Na afkoeling word die deeltjies geklassifiseer.Die ongekwalifiseerde deeltjies word fyngemaak en hergranuleer, en die gekwalifiseerde produkte word uitgesif.
- Voltooide film: bedek gekwalifiseerde produkte om die helderheid en rondheid van deeltjies te verhoog.
- Verpakking van klaarprodukte: Filmbedekte deeltjies, dit wil sê klaarprodukte, word verpak en in 'n geventileerde plek gestoor.
